Küsimus:
Kuidas arvutada, millist survet toru talub?
jhabbott
2015-01-25 01:17:31 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Vaatasin kõrgsurvetorusid ja nende rõhunäitajaid. Tahaksin teada, kuidas need rõhuandmed määratakse.

Eeldan, et torusid katsetatakse kuni rikke tekkimiseni ja rikke rõhk korrutatakse mingi ohutusteguriga, et määrata selle nimirõhk, kuid kas see on olemas valem, et arvutada, milline peaks olema rikke rõhk enne selle katsetamist (toru materjali, seina paksuse, läbimõõdu või muude mõõtmiste põhjal)?

Kaks vastused:
#1
+13
Cory Kramer
2015-01-25 02:35:28 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Vastavalt ASME protsessi torustiku koodile (B31.3)

$$ p = \ frac {2 * t * S * E} {D - 2 * t * Y} $$

kus

$ p $ = siserõhk
$ t $ = seina paksus
$ S $ = materjali tõmbetugevus
$ D $ = välisläbimõõt
$ Y $ = seina paksuse koefitsient (B31.3-1999, tabel 304.1.1)
$ E $ = materjali ja torude ehituse kvaliteeditegur (B31.3-1999, tabel A-1A)

Pange tähele, et see võrrand sisaldab tõepoolest ohutustegurit.

Pange tähele, et 2tS on jõud pikkuse kohta, mis hoiab toru kahte poolt koos, ja (D - 2t) p on jõud pikkuse kohta, püüdes neid kahte poolt eraldada. Y ja E on ohutust arvestavad parandustegurid.
#2
+5
Mark
2015-07-02 20:51:22 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Plasttorustike maailmas on valem erinev, kuna materjal ei saa saaki. isotroopse plasti puhul näitab B31.3 torustikku järgmiselt:

$$ p = \ frac {2St} {Dt} $$

Kus D, t ja S jäävad samaks nagu ülal. Lubatud tugevuse (S) annab siiski kohaldatav ASTM spetsifikatsioon, mis toimib samamoodi nagu voolavuspiir - kuid ei põhine alati materjalide lõplikul tugevusel.

Komposiittorustik, mis koosneb ortotroopsetest laminaatidest, ei ole täpselt määratletud tugevusega - materjal on kavandatud koos toruga. Nendel juhtudel on algupärane oletus, et torusid testitakse tõrkeni on täiesti õige. B31.3 ütleb uuesti:

$$ p = \ frac {2SFt} {D-t} $$

Kui uus tegur, lisatakse F. S saadakse hüdrostaatilise disaini alusest - ja see on sisuliselt selle konkreetse lamineerimisjärjestuse S-N kõver. F võimaldab teisendada kahe testi vahel - staatilise testi korral 0,5, dünaamilise testi puhul 1,0.

ASME vaatab praegu seda meetodit üle - ja see on nende jaoks uus põnev arenguväli, kuna nad loovad uus torustiku standard, et vabastada tööstus kulukast ja ulatuslikust HDB-testimise nõudest.

ASTM D2996 / ASTM D2992 kohustatud kvaliteedikontroll tagab torustike samamoodi - kõik muudatused valemis nõuab uuesti testi. Seda meetodit kasutades on komposiitorustik tavaliselt ette nähtud 50-aastaseks elutsükliks.



See küsimus ja vastus tõlgiti automaatselt inglise keelest.Algne sisu on saadaval stackexchange-is, mida täname cc by-sa 3.0-litsentsi eest, mille all seda levitatakse.
Loading...